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À propos de nous
Jiangsu Listrong mécanique et électrique Co., Ltd.
Listrong Mechanical & Electrical Co., Ltd., est un fabricant professionnel de production de fils et de câbles avec une conception de développement, une planification d'usine entière et des conseils techniques, une fabrication, une installation, une mise en service et un service après-vente en un seul. Nos principaux produits sont des machines à tréfiler, machines de recuit, machines de regroupement de fils et autres équipements connexes pour les fils de cuivre nu, d'alliage de cuivre et d'acier inoxydable, etc.
Nous pensons que des produits parfaits de haute qualité proviennent uniquement d'un processus de production sans défaut. Listrong a adopté des équipements et des technologies de production avancés, des systèmes de gestion scientifiques et standardisés et des normes de test strictes pour garantir un niveau de qualité, de structure, de performance et d'apparence avancé au niveau international. Une équipe de service après-vente polyvalente et très efficace est prête à fournir une gamme complète de services et à garantir que les produits de votre choix sont en bon état de fonctionnement à tout moment. Nos produits, fiables et pris en charge, ont été vendus dans toute la Chine et l’Asie du Sud-Est, au Moyen-Orient, en Afrique du Sud et dans d’autres régions.
Certificat d'honneur
  • Une machine de tréfilage et de recuit de fil de cuivre sans vapeur
  • Une sorte de machine à tréfiler en continu
  • Une machine à tréfiler facile à nettoyer
  • Un dispositif d'alimentation pour toronneuses
  • Un dispositif séparateur pour toronneuses
  • Une toronneuse performante avec dispositif de ligne
  • Une sorte de dispositif enrouleur pour toronneuse à grande vitesse
  • Une sorte de dispositif d'alarme de fil cassé pour toronneuse à grande vitesse
  • Certification du système de gestion de la santé et de la sécurité au travail
  • Certificat de système de gestion de la qualité
  • Une sorte de machine à tréfiler en continu
  • Une sorte de machine à tréfiler pour la production de câbles à fibres optiques
Nouvelles
Produit Connaissance de l'industrie
Quel est le processus étape par étape pour la production de fil à l'aide de la machine de fabrication de fil ?

Le processus de production de fil utilisant un machine de fabrication de fil implique plusieurs étapes clés pour transformer les matières premières en produit métallique souhaité. Voici une présentation complète étape par étape :
Sélection et préparation du matériel :
Inspection des matières premières : les matières premières, telles que les tiges ou barres métalliques (cuivre, aluminium, acier, etc.), sont sélectionnées et inspectées pour leur qualité, leur propreté et leur conformité aux normes avant d'entrer dans le processus de fabrication du fil.
Processus de dessin :
Préparation : La matière première sélectionnée est nettoyée et préparée pour le processus d'étirage.
Tréfilage : Le matériau préparé est introduit dans la machine de fabrication de fil. Le processus de tréfilage consiste à faire passer le matériau à travers une série de filières de diamètres décroissants, qui étirent le matériau au diamètre et à la longueur souhaités. Ceci est généralement réalisé grâce à plusieurs étapes d’étirage pour réduire progressivement le diamètre du matériau.
Recuit (facultatif) :
Traitement thermique : Certains fils peuvent subir un processus de recuit pour soulager les contraintes, améliorer la ductilité et modifier ses propriétés mécaniques. Ce processus consiste à chauffer le fil à une température spécifique, puis à le laisser refroidir lentement. -- Machine de recuit de fil
Traitement de surface (facultatif) :
Le fil peut être soumis à des traitements de surface tels que des revêtements ou des placages pour une résistance à la corrosion, une conductivité améliorée ou d'autres propriétés spécifiques.
Contrôle qualité et inspection :
À différentes étapes, le fil est soumis à des contrôles de qualité pour garantir qu'il répond aux spécifications requises. Ces contrôles comprennent des mesures de diamètre, des tests de résistance à la traction, des évaluations de la qualité de surface et d'autres tests pertinents.
Bobinage ou enroulement :
Le fil produit est enroulé ou enroulé pour le stockage, le transport ou un traitement ultérieur. Cela implique d'enrouler le fil sur des bobines ou de l'enrouler en longueurs gérables.
Découpe et emballage :
Le fil est coupé à des longueurs spécifiques si nécessaire, puis emballé pour la vente et la distribution. Il peut être emballé en bobines, en bobines ou en longueurs droites, en fonction des besoins du client ou des normes de l'industrie.
Assurance qualité finale :
Une inspection finale garantit que le fil répond aux normes de qualité nécessaires avant son expédition pour utilisation ou vente. Les fils non conformes peuvent être rejetés ou retraités.

Le Machine de processus de dessin être personnalisé ou ajusté pour des matériaux ou des besoins de dessin spécifiques ?

Oui, la machine de traitement d'étirage peut souvent être personnalisée ou ajustée pour s'adapter à des matériaux ou à des exigences de dessin spécifiques. Voici les manières dont la personnalisation ou l’ajustement peuvent être mis en œuvre :

Sélection et configuration des matrices :

Différents matériaux ont des propriétés et des comportements différents au cours du processus d'étirage. La machine peut être adaptée en changeant ou en personnalisant les matrices pour s'adapter aux caractéristiques spécifiques du matériau, telles que la dureté, la ductilité et la résistance à la traction.
Réglage de la vitesse et de la tension de la machine :

La vitesse à laquelle le matériau passe à travers les matrices et la tension appliquée pendant le processus d'étirage peuvent être ajustées en fonction du matériau spécifique traité.
Systèmes de lubrification et de refroidissement :

La personnalisation des systèmes de lubrification ou des méthodes de refroidissement peut être cruciale pour les matériaux pouvant nécessiter un contrôle de température ou une lubrification spécifique pendant le processus d'étirage.
Outillage et accessoires spécialisés :

La machine peut être équipée d'outillages spécialisés ou d'accessoires conçus pour des matériaux particuliers. Cela peut inclure différentes pinces, guides ou traitements de surface adaptés aux propriétés du matériau.
Paramètres de contrôle de processus :

Les paramètres de réglage du système de contrôle de la machine, tels que la température, la pression ou la force d'étirage, peuvent être adaptés aux exigences du matériau.
Adaptation de la taille et de la forme :

En fonction du matériau traité, la taille et la forme des matrices de tréfilage ou de l'outillage peuvent être personnalisées pour obtenir les spécifications souhaitées.
Options de recuit et de traitement :

Certains matériaux peuvent nécessiter un recuit ou un traitement spécifique pendant ou après le processus d'étirage. La machine peut être ajustée pour intégrer ces étapes supplémentaires.
Modifications du contrôle qualité :

Des modifications ou des ajouts aux systèmes de contrôle de qualité peuvent être apportés pour garantir que le fil produit répond aux normes ou exigences spécifiques au matériau traité.